1. Lochbearbeitung: Bevor Sie Löcher auf dem Bearbeitungszentrum bohren, müssen Sie zuerst den Zentrierbohrer verwenden, um zu lokalisieren, und dann einen Bohrer verwenden, der 0,5 bis 2 mm kleiner ist als die Größe der Zeichnung, um zu bohren, und einen geeigneten Bohrer für die Endbearbeitung verwenden.

2. Reibbearbeitung: Beim Reiben des Werkstücks ist es auch erforderlich, zuerst einen Zentrierbohrer zu verwenden, um es zu lokalisieren, dann einen Bohrer zu verwenden, der 0,5 bis 0,3 mm kleiner als die Größe der Zeichnung ist, um zu bohren, und dann eine Reibahle zum Reiben zu verwenden Achten Sie beim Reiben darauf, die Spindeldrehzahl zu kontrollieren Innerhalb von 70~180 U/min.

3. Bohrbearbeitung: Das Werkstück sollte zuerst mit einem Zentrierbohrer positioniert und dann mit einem Bohrer gebohrt werden, der 1 ~ 2 mm kleiner als die Größe der Zeichnung ist, und dann mit einem Schruppbohrwerkzeug (oder Fräser) bis nur auf einer Seite bearbeitet werden Die Bearbeitungszugabe beträgt etwa 0,3 mm, und dann wird das Feinbohrwerkzeug mit voreingestellter Größe zum Feinbohren verwendet, und die nächste Feinbohrzugabe darf nicht weniger als 0,1 mm betragen.

4. Betrieb mit direkter numerischer Steuerung (DNC): Vor der Bearbeitung mit numerischer DNC-Steuerung sollte das Werkstück eingespannt, die Nullposition eingestellt und die Parameter eingestellt werden. Öffnen Sie das zu übertragende Verarbeitungsprogramm im Computer zur Betrachtung, lassen Sie den Computer dann in den DNC-Zustand eintreten und geben Sie den Dateinamen des korrekten Verarbeitungsprogramms ein. Drücken Sie die TAPE-Taste und die Programmstart-Taste an der Verarbeitungsmaschine und die Maschinensteuerung zeigt die leuchtenden LSK-Worte an. Drücken Sie die Eingabetaste auf dem Computer, um die DNC-Datenübertragung durchzuführen.